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膠帶涂布機(jī)的故障排除方式 1、 悶機(jī)：是進(jìn)料不均勻或進(jìn)料過多動(dòng)力超負(fù)，應(yīng)立即停止進(jìn)料，找出原因作出正確處理。 2、 產(chǎn)量下降：機(jī)器在使用一段時(shí)間，刀片自然磨損，應(yīng)更換刀片。 3、 產(chǎn)品細(xì)度不夠：是賽檔片與賽檔室間隙變化，賽檔片使用磨損。將機(jī)殼打開賽檔架螺絲松開向小段移動(dòng)周圍間隙最小不能低于3mm，然后將賽檔架螺絲栓緊固，上好機(jī)殼。 4、 軸承發(fā)熱：①、原因：皮帶過緊；方法調(diào)整皮帶使松緊適當(dāng)。②、潤(rùn)滑不良；方法：選用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑材料并適當(dāng)清洗。 5、 粉碎室里面的切割刀片是主機(jī)的主要粉碎接觸部件，也是主要的磨損部件，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量明顯降低和細(xì)度達(dá)不到要求證明刀片磨損嚴(yán)重需要更換新刀片，換新刀片時(shí)首先要完全去除舊刀片，裝新刀片前將每組之間的刀片位置要叉相間裝好緊固不能松動(dòng)，刀片與牙板之間的距離在5-10mm之間。