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PVC分條機(jī)分條線故障的介紹 1、塌卷，分條后從收卷機(jī)上取下后，卷料呈橢圓形，原因：收卷時(shí)張力不足，對策：增大張力。 2、張力不足而引起收料不齊，原因：開始收卷時(shí)張力太小，而收卷結(jié)束前張力太大，最容易出現(xiàn)邊緣不齊，對策：增大開始時(shí)的張力，適當(dāng)降低結(jié)束前的張力。 3、收卷張力不均引起收料不齊，原因：板頭不齊或在插入收卷機(jī)鉗口時(shí)不齊，對策：用齊頭剪將料頭剪掉，使之成直角，進(jìn)入收卷機(jī)鉗口時(shí)保證料的兩端平行。 4、鋼板料頭插入收卷機(jī)鉗口的位置不對而起的收料不齊，原因：縱剪機(jī)前分料隔盤的位置，分料壓頭上隔盤的位置，鋼板料頭插入收卷機(jī)鉗口的位置不對不一致時(shí)，則鋼板左右張力產(chǎn)生的變化造成收料不齊，對策：保證三者位置基本一致。 5、緩沖池內(nèi)鋼板若左右晃動而引起收料不齊，原因：緩沖池內(nèi)鋼板若左右晃動，則進(jìn)入縱剪機(jī)的角度就不同，從而起起收料不齊，對策：在縱剪機(jī)前的兩套分料隔肋前增加壓輥，防止晃動，使之水平進(jìn)入縱剪機(jī)。 6、經(jīng)常停車引起的收料不齊，原因：停車或在啟動時(shí)，縱剪機(jī)與收卷機(jī)之間的無張力，與內(nèi)層鋼板的接觸的壓力減小，板料容易與內(nèi)尾產(chǎn)生偏移，對策:盡量少停車，另外將分料壓頭始終壓在卷料上也可起到一定的改善作用。 7、縱剪機(jī)前分料隔盤之間的距離和分料壓頭上的分料隔盤之間的距離設(shè)定不合適引起收料不齊。